Phân loại ống thép không gỉ
Jun 02, 2022
Ống thép không gỉ được chia thành ống thép cacbon thông thường, ống thép kết cấu carbon chất lượng cao, ống kết cấu hợp kim, ống thép hợp kim, ống thép chịu lực, ống thép không gỉ, và ống composite lưỡng kim, mạ và tráng ống để tiết kiệm kim loại quý và đáp ứng các yêu cầu đặc biệt. Có rất nhiều loại ống thép không gỉ, sử dụng khác nhau, yêu cầu kỹ thuật khác nhau và phương pháp sản xuất khác nhau. Đường kính ngoài của ống thép hiện đang được sản xuất dao động từ 0,1 đến 4500mm, và độ dày thành dao động từ 0,01 đến 250mm. Để phân biệt các đặc điểm của nó, ống thép thường được phân loại như sau.
Theo phương pháp sản xuất
Ống thép không gỉ được chia thành hai loại: ống liền mạch và ống hàn theo phương pháp sản xuất. Ống thép liền mạch có thể được chia thành ống cán nóng, ống cán nguội, ống kéo nguội và ống đùn. Ống kéo nguội và cán nguội là xử lý thứ cấp; ống hàn được chia thành ống hàn đường may thẳng và ống hàn xoắn ốc.
Theo hình phần
Ống thép không gỉ có thể được chia thành các ống tròn và ống có hình dạng đặc biệt theo hình dạng mặt cắt ngang. Các ống có hình dạng đặc biệt bao gồm ống hình chữ nhật, ống hình kim cương, ống hình elip, ống lục giác, ống hình bát giác và các ống không đối xứng khác nhau. Các ống có hình dạng đặc biệt được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận cấu trúc, công cụ và bộ phận cơ khí khác nhau. So với ống tròn, ống hình dạng đặc biệt thường có mô men quán tính và mô đun tiết diện lớn hơn, và có khả năng chống uốn và xoắn lớn hơn, có thể làm giảm đáng kể trọng lượng của kết cấu và tiết kiệm thép.
Ống thép không gỉ có thể được chia thành các ống có tiết diện bằng nhau và ống tiết diện thay đổi theo hình dạng của phần dọc. Ống tiết diện thay đổi bao gồm ống thon, ống bước và ống tiết diện định kỳ.
Theo hình dạng đầu ống
Ống thép không gỉ có thể được chia thành ống nhẹ và ống dây (ống thép ren) theo trạng thái của các đầu ống. Ống ren có thể được chia thành ống ren thông thường (ống để vận chuyển nước, khí đốt áp suất thấp, v.v., được kết nối bằng các sợi ống hình trụ hoặc hình nón thông thường) và các ống ren đặc biệt (ống để khoan dầu khí và địa chất. Đối với các ống ren quan trọng, hãy sử dụng kết nối ren đặc biệt), đối với một số ống đặc biệt, để bù đắp ảnh hưởng của ren đến cường độ của đầu ống, đầu ống thường được làm dày (làm dày bên trong, làm dày bên ngoài hoặc làm dày bên trong và bên ngoài) trước khi luồn.
Theo mục đích
Theo ứng dụng, nó có thể được chia thành ống giếng dầu (vỏ, ống dẫn dầu và ống khoan, v.v.), đường ống, ống nồi hơi, ống kết cấu cơ khí, ống chống thủy lực, ống xi lanh khí, ống địa chất, ống hóa chất (ống phân bón áp suất cao, ống nứt dầu) ) và đường ống hàng hải, v.v.
Theo quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất ống hàn thép không gỉ:
Nguyên liệu thô - rạch - ống hàn - sửa chữa - đánh bóng - kiểm tra (in ấn) - bao bì - vận chuyển (kho) (ống hàn trang trí).
Nguyên liệu thô - rạch - ống hàn - xử lý nhiệt - - hiệu chỉnh - làm thẳng - cắt tỉa cuối - tẩy - kiểm tra áp lực nước - kiểm tra (in ấn) - đóng gói - vận chuyển (kho bãi) (Ống hàn cho đường ống công nghiệp).
